工作制的定义：表明电机所承受的一系列负载状况，包括起动、空载、停机和断能及其持续时间和先后顺序。其中空载：指电机处于零功率输出的旋转状态。满载：指电机以其定额运行时的状态。停机和断能：指电机处在既无运动，又无电能或机械能输入时的状态。工作制的类型：工作制可分为连续、短时、周期性或非周期性几种类型

噪声是各种频率和不同强度的杂乱声音的组合，这种令人讨厌的声音对人类的危害是众所周知的。噪声往往伴随振动而产生，振动过大还会损坏其他设备。振动噪声水平反映了产品设计、制造的水平，是衡量产品质量的重要指标。现在人们已普遍认识到降低噪声的重要性。而作为售后服务人员更应该弄清楚电机噪声是怎样产生的，与什么因素有关，同时要知道降低噪声的方法等。电机的主要噪声源有电磁噪声、机械噪声和通风噪声。1、电磁噪声电机气隙中磁场相互作用产生随时间和空间变化的径向力，使定子铁心和机座随时间周期性变形，即定子发生振动；电磁

（1）钙钠基润滑脂。稠化剂为钙皂及钠皂的混合物，滴点120~1350C,锥入度为200~290mm，耐水性弱于钙基脂，允许在有水蒸气或较潮湿的环境下工作，工作温度为80~1000C，太低温度不适用。（2）复合钙基润滑脂。由钙皂、复合剂与润滑油组成，滴点180~2200C，锥入度210~350mm，具抗湿性、耐高温、能在150~2000C下使用。（3）二硫化钼复合钙基润滑脂。由复合钙基脂添加二硫化钼而成，有耐高温、耐潮湿、抗压性能，适用于高温负荷的场合。（4）锂基润滑脂。以锂皂作稠化剂，滴点165~1900C，锥入度220~380mm，特点是耐寒、耐热、耐水、化学稳定性好

第一 滴点：即润滑脂受热到一定程度开始滴下第一滴时的温度，它标志润滑脂的耐热能力，各种润滑脂的最高工作温度应比其滴点低20~300C.第二 锥入度：在一定温度下，用一定重量的圆锥形重锤落入润滑脂内5s的深度，为该润滑脂的锥入度。它表示润滑脂的粘稠程度。锥入度过小，说明润滑脂太硬，因而不容易完全填充摩擦表面；锥入度过大，说明润滑脂太软，又容易发生漏油现象.

1、拆卸传动带轮（联轴器） 将传动带轮（联轴器）上的紧定螺钉松脱，用拉具拉出传动带轮（联轴器）。若拉时没有松动感，则需要在紧定螺钉孔内加入润滑油；若仍拉不出，可用煤油灯或酒精灯在传动带轮（联轴器）轴套外圆周围加热后再拉。加热时要注意控制温度，以防轴套及电机轴伸变形。2、拆卸轴承盖及转子 拆除前轴承盖、风罩及后端盖螺栓、螺钉，然后用木槌向后端盖方向敲轴伸端，使后端盖与机座离缝，再用手或平衡吊将转子带着后端盖一起抽出。3、拆除前端盖 绕线转子在拆卸前，先提起或拆除电刷、电刷架和引接线，然后拆除前端盖。4、

电动机运行时声音不正常的原因有以下几种：1、定子与转子相擦； 2、转子风叶碰壳；3、转子擦绝缘纸； 4、轴承严重缺油；5、电动机内有杂物； 6、电动机二相运转有嗡嗡声。

电动机带负载运行时转速缓慢的原因有以下几种：1、电源电压过低； 2、转子断条；3、线圈或线圈组有短路点； 4、线圈或线圈组有接反处；5、相绕组反接； 6、过载。

三相异步电动机不能起动的原因有以下几种： 1、电源未接通； 2、熔丝熔断； 3、定子或转子绕组断路； 4、定子绕组接地； 5、定子绕组相间短路； 6、定子绕组接线错误； 7、过载或传动机械被轧住； 8、转子铜条松动； 9、轴承中无润滑油，转轴因发热膨胀，妨碍在轴承中回转； 10、控制设备接线错误或损坏； 11、过电流断电器调得太小 12、轴承损坏。

经常有客户咨询电机表面温度，在没有准确测量条件下，可以通过手去感知温度，现在我们就将这种对应关系分享如下，便于估计温度。1.被检测机件温度在0度左右，手指感觉冰凉，如果长时间连续触摸，会产生一种刺骨的痛感；2.当被检测机件温度在10度左右，手感较凉，但一般能忍受。当被检测机件温度在20度左右时，手感稍凉，随着接触时间的延长，可以感觉手感渐温；3.当被检测机件温度在30度左右时，手感微温有舒适感；4.当被检测机件温度在40度左右时，如摸高烧病人；5.当被检测机件温度在50度左右时，手感较烫，长时间的接触可能有汗感；6.当

1、将传动皮带除去，用手转动被带动的机器主轴，看主轴转动是否灵活。若被带动的机器损坏部分或脏污的机构妨碍主轴灵活转动，即为过载。2、将电流表与电源串联，电动机有载运行时，若电流表的读数大于电动机铭牌上额定值，即表明电动机过载。