要做好高压防爆电机滚动轴承的选型，首先要了解防爆电机现场使用工况，主要包括电机所驱动的负载(泵、风机、压缩机等)、工作制、是否频繁启动、载荷是否波 动等;其次在充分分析现场工况的基础上，选定滚动轴承的类型，并确定前后轴承的配置;最后根据轴承寿命计算确定选用滚动轴承的大小。在高压防爆电机中使用的滚动轴承主要有：深沟球轴承、角接触球轴承、四点接触球轴承、圆柱滚子轴承，各种轴承的使用特点和性能参数可参考轴承制造商的选型样本。高压防爆电机中常用的轴承配置有：三轴承结构和两轴承结构，两轴承结构中有“一球一柱”和

电动机作为各种设备的驱动动力，其主要类型有3种：交流三相异步电动机，交流单相异步电动机和直流电动机。37kW以上电动机数量虽少，但要承担一半以上总的电动机用电量。因为这些功率较大的电动机大部份工作在高负荷，长期连续运行的状态，因此这部份电动机的效率历来受到重视，其效率水平也相应较高。但是应该看到，37kW以下的小功率电动机虽然单机传递能量不多，但由于其数量庞大，所以也传递了近一半的电能，因此，这部份电动机对于电能节约也具有重要意义。为了改变这种情况，美国于90年代初决定采取行政干预。美国国会于1992年通过了“

1、不要设计过于细长或扁平的电机电机设计力求以最少的材料和成本获得最佳的性能。一般说来，扁平的电机有效材料用铁较少，用铜较多，结构材料较多。细长的电机有效材料用铁较多，用铜较少，结构材料较少，但结构的刚度较差。所以电机的直径和长度之比有一个最佳值。铁心内圆和长度之比为1：1左右。设计电机要根据电机各种性能要求及市场上有效材料，结构材料的价格进行优化设计，此外还要考虑系列化、零部件通用化以及结构的工艺性、工模具的成本等问题。2、电机线圈的电流密度不宜过大或过小电机线圈具有一定电阻，当电流通过线圈时就产

电动机广泛应用于工业、商业、公用设施和家用电器等各个领域，作为风机、水泵、压缩机、机床等各种设备的动力。一般来说，工业发达的国家和较大的发展中国家，电动机的用电量在其总用电量中占有相当大的比重。自上世纪70年代第一次能源危机以来，美国就对电动机用电情况进行了大量调查。据美国能源部统计，其电动机用电量占工业用电量的2/3，占其全部用电量的1/2；电动机所传递的能量消耗其一次能源总量的20%。欧盟1992年的统计资料显示，该年欧盟的总用电量为17000亿kWh，而其中电动机的用电量为7190亿kWh，占总用电量的42%。目前大多数国

1、看：每天巡查时，看电动机工作、电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。3.摸:用

在风的吹动下，风轮受风推力转动，当转速达到一定等级时，发电机开始发电（这里的发电只的是有效的发电，即开始充电），随着风的大小变化，发电量也会响应的变化，目前我们的风机设计标准是平均2.5M/S左右开始启动，9M/S达到额定功率，大约在13-15M/S左右开始控制电机的运转，我们风机是额定功率300W,最大功率500W。风轮的工作原理：风轮产生的功率与空气的密度成正比。风轮产生的功率与风轮直径的平方成正比；风轮产生的功率与风速的立方成正比；风轮产生的功率与风轮的效率成正比。风力发电机风轮的效率一般在0.35—0.45之间(理论上最大

伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。

笼型电动机传统的减压启动方式有星——三角启动、自耦减压启动、电抗器启动等。这些启动方式都属于有级减压的硬启动，存在明显缺点，即启动过程中出现二次冲击电流。软启动与传统减压启动方式的不同之处如下。1.1 无冲击电流软启动器在启动电动机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电动机启动电流从零线性上升至设定值。1.2 恒流启动软启动器可以引入电流闭环控制，使电动机在启动过程中保持恒流，确保电动机平稳启动。1.3 启动电流的调节根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的启动电流。1.4 实现软停车电动机停机

1 转子铁心外径尺寸偏小或定子铁心内径尺寸偏大，,定子、转子铁心间轴向偏移，电工钢片导磁性能偏低,会导致空载电流增大，功率因数降低。2 定子、转子铁心压装质量差，净铁心长度不足，引起空载电流和铁耗增大，功率因数和效率降低。3 转子斜槽度偏大，转子铁心叠装不整齐，槽口尺寸减小，会导致转子槽漏抗增大，使电抗电流增大，功率因数、最大转矩和起动转矩降低。4 定子冲片毛刺过大，定子冲片表面绝缘质量差或因压装压力过大，电工钢片单位损耗偏高，会引起铁耗增大，效率降低，温升增高。5 绕线时拉力过大，使导线直径变细，则定子绕