1、根据机械的负载性质和生产工艺，对电动机的起动、制动、反转、调速等要求，合理选择电机的类型。2、根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩，合理选择电动机的功率，使功率匹配合理，力求安全、可靠、经济。3、根据使用场所的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯、腐蚀及易燃易爆气体含量等，考虑必要的保护方式，选择电动机的防护结构型式。4、根据企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定电动机的电压等级。5、根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的要求，以及机

质量体系认证是认证的一种类型。质量体系认证具有以下特征：1、认证的对象是质量体系，更准确地说，是企业质量体系中影响持续按需方的要求提供产品或服务的能力的某些要素，即质量保证能力。2、实行质量体系认证的基础是必须有关于质量体系的国家标准。国际标准化组织1987年3月发布的ISO9000质量管理和质量保证系列标准（2000年修订为第三版），为各国开展质量体系认证提供了基础。申请认证的企业应以系统标准为指导，建立适用的质量体系；认证机构则按系列标准中的质量管理体系标准要求进行检查评定。3、鉴定质量体系是否符合标准要求的方

由于电动机的损耗分布随功率大小和极数不同而变化，因此为降低损耗，应着重对不同功率和极数的主要损耗分量采取措施，现将降低损耗的一些途径简述如下：1．增加有效材料，降低绕组损耗和铁耗根据电动机相似原理可知，当电磁负荷不变，并且不考虑机械损耗时，电动机的损耗约与电机线性尺寸的3次方成比例，而电动机的输入功率约与线性尺寸的4次方成比例，由此可近似得出效率与有效材料用量的关系， 为了在一定的安装尺寸条件下，获得较大的空间，以便能置放较多的有效材料来提高电动机效率，定子冲片外径尺寸就成为一个重要因素。在同样机座

三相异步电动机的分类1、按三相异步电动机的转子结构形式可分为鼠笼式电动机和绕线式电动机。2、按三相异步电动机的防护型式可分为开启式（IP11）三相异步电动机、防护式三相异步电动机（IP22及IP23）、封闭式三相异步电动机（IP44）、防爆式三相异步电动机。开启式（IP11）：价格便宜，散热条件最好，由于转子和绕组暴露在空气中，只能用于干燥、灰尘很少又无腐蚀性和爆炸性气体的环境。防护式（IP22及IP23）：通风散热条件也较好，可防止水滴、铁屑等外界杂物落入电动机内部，只适用于较干燥且灰尘不多又无腐蚀性和爆炸性气体的环境。封

在轴承的拆装中应注意以下内容：(1)在拆装的过程中应注意保护电机的隔爆面，避免磕碰及划伤，防爆电机滚动轴承装置的检修应符合标准GB3836.13-1997爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修的相关要求。(2)保持轴承及周围清洁，使灰尘不至于侵入轴承。(3)小心谨慎地使用轴承，在使用中给予轴承强烈的冲击，会产生伤痕与压痕，成为事故的原因。所以，应使用恰当的操作工具。(4)要注意轴承的锈蚀，手上的汗会成为轴承生锈的原因。(5)如果拆下的轴承要重新使用或安装轴承时，拆装轴承的作用力要作用在滚动轴承的内圈

为了提高电动机效率测试的精度和重复性，各国对于中小型异步电动机均采用测量各损耗分量从而求取效率的损耗分析法。但目前国际上所采用的具体方法并不统一。不同国家和地区所采用的电动机效率试验方法标准，它们的主要差别在于对负载杂散损耗的处理。IEEE-112B规定负载杂散损耗要通过输入输出法测定，IEEE-112E规定负载杂散损耗用反转法测定，IEC34-2规定负载杂散损耗为输入功率的0.5%，而日本JEC则规定负载杂散损耗为O，而实际上电动机的负载杂散损耗随电动机设计、制造工艺以及功率、转速的不同而变化，一般在输入功率的1.5％~3.5%的范围

电机的几何尺寸很多，有铁心尺寸、绕组尺寸、外形尺寸、安装尺寸，其它各种结构部件的尺寸。但是究竟哪些是主要尺寸：电机的电磁过程主要是在气隙中进行的，其能量形式的转换则是通过“气隙主磁通”进行的。因此主要尺寸就必定与气隙有密切关系。实践证明，靠近气隙的电枢直径（D）与铁心有效长度（Lef）是电机的主要尺寸，而气隙可以说是第三个尺寸。从几何角度看，这些尺寸一经确定了，其它尺寸就大体上确定了，而且不少电磁性能也就基本上为它们左右或稍许变动。

储存期超过半年或停机超过2个月后再次使用的防爆电机，应检查轴承装置的状况。如有严重污染、无油、油干、零件锈蚀等状况时，需将防爆电机的轴承装置进行解 体，彻底清洗轴承及与轴承相关的部件(注油管、轴承内盖、轴承外盖、挡油环、排油盒等)，然后重新加注润滑脂。加注时，滚动轴承内部应加满润滑脂，轴承内 盖与轴承外盖所形成的空腔的填脂量为整个空腔的1/3-1/2。润滑脂经过一段时间使用以后，特性会变差，润滑功能会降低，因此要适时补充润滑脂。润滑脂补充的时间间隔与补充数量打在防爆电机的注油牌上，应按照注油牌数据及时补充润

目前，国际上制订电动机效率标准的国家有美国、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亚和新西兰。我国已于今年初颁布了电动机的能效标准，并将于2002年的8月1日起正式实施。关于欧盟范围欧洲电机和电力电子制造商协会（CEMEP）的协议指标，虽未作为欧洲指令，但因已列入欧盟环保和节能计划，因此该协议指标可视作欧盟各国统一遵守的标准。美国电动机的EPACT效率指标是根据美国电机制造商协会（NEMA）90年的标准NEMA12-10（即NEMA12-6C）的规定制订的。加拿大电动机标准（CSA-390），与美国EPACT效率指标相同，而墨西哥、巴西电动机标准的效率指标

依螺纹用途不同可分为：1.国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60 度，规格以M 表示。公制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如M8x1.25。(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。2.美国标准螺纹(American Standard Thread)：螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(NEF)三级。表示法如1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC代号)。3.统一标